Por Que O Tratamento De Superfície É Tão Importante Para Os Bocais De Cercas De Vidro?

Ao Escolher torneiras de cerca de vidroMuitas vezes, as pessoas ignoram um elemento igualmente crucial do tratamento de superfície em favor do material, tamanho e capacidade de carga. Na realidade, os suportes de vidro são comumente instalados em locais onde suas superfícies estão continuamente expostas ao ar, umidade, luz solar e até mesmo sal, como varandas, escadas, cercas de piscinas e guarda-corpos de vidro externos. A aparência, a resistência à corrosão, a vida útil e a facilidade de manutenção futura do produto são diretamente impactadas pela escolha do tratamento. Além de melhorar as qualidades protetoras do metal, um tratamento de superfície superior também aprimora o apelo estético geral do sistema de guarda-corpo de vidro, reduz os custos de manutenção regular e melhora a sensação ao toque.

Polimento Espelhado, Acabamento Escovado, Jateamento De Areia, Revestimento A Vácuo PVD, Galvanoplastia e Revestimento Em Pó Existem técnicas comuns de tratamento de superfície disponíveis atualmente. As etapas de fabricação, a complexidade da produção, os preços e os atributos de desempenho final desses processos variam muito.

Por que os bocais de cercas de vidro precisam de tratamento de superfície?

O processo de produção inclui várias etapas, incluindo: Fundição, corte, usinagem CNC, furação e retificação.que invariavelmente deixam marcas na superfície metálica, incluindo marcas de ferramentas, rebarbas, camadas de óxido e riscos finos, mesmo que os suportes para painéis de vidro sejam geralmente feitos de aço inoxidável extremamente resistente à corrosão. As superfícies de aço inoxidável não tratadas têm uma aparência áspera e são propensas a problemas como oxidação, manchas de água e perda gradual do brilho devido à exposição à umidade e ao ar. O tratamento de superfície, portanto, cumpre três funções importantes. Quando feito corretamente, reduz efetivamente os custos de manutenção a longo prazo, além de melhorar o apelo estético e a resistência à corrosão do produto.

Acabamento Escovado

1. Para eliminar rebarbas e imperfeições superficiais provenientes de processos de fabricação anteriores, o processo de escovação começa com uma simples retificação. A superfície é então retificada em uma direção específica sob pressão controlada, utilizando uma lixa de cinta ou uma escova rotativa, para produzir um padrão texturizado consistente.
2. Sua principal vantagem é o equilíbrio entre utilidade e beleza. Comparada a um acabamento espelhado, a textura fina da superfície torna as impressões digitais e pequenos arranhões menos visíveis e facilita a limpeza diária.

Polimento Espelhado

1. Para conferir à superfície do aço inoxidável um brilho espelhado, este procedimento utiliza principalmente retificação e polimento mecânicos.
2. Para criar uma superfície de base homogênea, começa-se com um desbaste grosseiro, que utiliza rebolos ou cintas de desbaste para eliminar marcas de fundição, vestígios de usinagem e defeitos visíveis.
3. Por fim, um acabamento altamente reflexivo é obtido através da utilização de compostos de polimento especializados em conjunto com rodas de polimento rotativas de alta velocidade.

Jateamento De Areia

1. Este método cria um acabamento fosco e com textura uniforme, pressionando partículas abrasivas sobre a superfície metálica com um fluxo de ar de alta velocidade.
2. Para garantir que a superfície esteja livre de poeira e resíduos de usinagem, são necessários procedimentos de pré-tratamento, como desengorduramento e limpeza. Esferas de vidro, areia de quartzo ou outros abrasivos são então jateados na superfície em alta velocidade usando ar comprimido, alterando a microestrutura do metal por meio do impacto.
3. Para melhorar a resistência à corrosão, a peça geralmente passa por limpeza, passivação ou tratamento protetor após a jateamento de areia.

Revestimento A Vácuo PVD

1. Em um ambiente de vácuo, elementos metálicos são depositados fisicamente na superfície do produto para criar um revestimento protetor muito fino, porém eficaz.
2. Para garantir que a superfície esteja livre de gordura e imperfeições visíveis, o suporte do guarda-corpo de vidro é cuidadosamente polido e limpo antes da pintura. Em seguida, o produto é colocado em um equipamento de revestimento a vácuo, onde um revestimento em nanoescala é criado utilizando ionização e altas temperaturas.

Revestimento Em Pó

1. Este método aplica um revestimento em pó à superfície metálica por meio de atração eletrostática. O pó derrete e se funde, criando um revestimento protetor uniforme quando aquecido a alta temperatura.
2. Para melhorar a aderência do revestimento, o bocal da cerca de vidro é primeiro limpo e pré-tratado para remover graxa e contaminantes. O pó é então aplicado uniformemente na superfície usando técnicas eletrostáticas, e o revestimento é curado por meio de cura em alta temperatura para proporcionar um acabamento protetor liso, resistente à corrosão e ao desgaste.